EUROGRATE®, marque historique dans le secteur de la fabrication de caillebotis et de profilés, investit dans la recherche et le développement afin d'optimiser le procédé de production.
EUROGRATE® fournit des services à valeur ajoutée, tels que la personnalisation du produit, la conception, l'assemblage, la coupe sur mesure, la presse pour les essais et les délais de livraison convenus garantis.
Nous détaillons ci-dessous les services clés de l'activité d'EUROGRATE®, tous caractérisés par une approche client naturelle.
Le procédé de fabrication automatisé permet de réaliser facilement des produits "faits sur mesure". EUROGRATE® offre un service de personnalisation qui va au-delà la couleur du caillebotis : l'atelier "usinages spéciaux" peut en effet satisfaire un grand nombre d'exigences de ses clients.
EUROGRATE®, qui s'est désormais imposée comme leader de son secteur, a renforcé son équipe technique et doté son bureau d'études des systèmes d'automation les plus sophistiqués : CAO, visualisation 3D, modélisation par éléments finis et méthodes de calcul avancées dans le domaine des matériaux composites.
Le personnel technique, spécialisé dans le domaine de la corrosion et des matériaux composites, est en mesure de calculer et de concevoir des structures complètes en PRV.
EUROGRATE® est non seulement en mesure de concevoir, mais aussi d'assembler les structures dans son atelier spécialisé, et d'expédier le matériau marqué et accompagné des schémas de montage.
Le personnel spécialisé d'EUROGRATE® peut éventuellement monter et essayer tout le système directement au siège du client.
Pour fournir un service encore plus personnalisé,EUROGRATE® offre un service de découpe sur mesure des panneaux de caillebotis afin de faciliter la pose.
Des plans de constructions sont élaborés par le bureau d'études et soumis à l'approbation du client. Les panneaux coupés sont ensuite marqués pour correspondre aux plans d'installation.
EUROGRATE® possède un centre d'usinage à commande numérique, caractérisé à la fois par les 5 axes et par des développements spécifiques innovants pour l'usinage des matériaux. Nous pouvons ainsi satisfaire les exigences d'usinage de nos clients et leur garantir ainsi une efficacité optimale.
EUROGRATE® a installé dans son usine une presse de 20 t pour les essais mécaniques sur ses produits, confirmant ainsi sa volonté de produire des caillebotis en fibre de verre de qualité optimale. La presse est commandée et surveillée par un ordinateur qui analyse les efforts et les déformations en les reproduisant sous forme de graphique.
Notre rôle de fabricant leader s'exprime surtout dans notre capacité de vérification et de contrôle de la conformité des caractéristiques du produit aux normes ou aux spécifications du client.
Signe de notre confiance dans la qualité de notre fabrication, le client assiste souvent à nos essais.
De plus, l'équipe d'EUROGRATE® est à la disposition du client pour effectuer des vérifications d'installation sur place.
Grâce à l'investissement destiné à accroître le niveau technologique de l'unité de fabrication, EUROGRATE® dispose d'un magasin de caillebotis toujours bien fourni dans les versions standard.
De plus, la capacité de fabrication garantit une vitesse de fabrication très élevée pour satisfaire les besoins des clients dans des délais brefs.
Pour répondre aux besoins de ses clients et des distributeurs, EUROGRATE® a augmenté le stock des profilés pultrudés de structure et ceux des éléments complémentaires. La plupart des profilés sont présents en magasin aussi bien dans la version classique de couleur jaune sécurité que dans la version de couleur grise.
